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空氣潔凈度

百級(jí)無塵車間的空氣潔凈度是指每立方米空氣中直徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)量不超過100個(gè)。這一標(biāo)準(zhǔn)由美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E（FED-STD-209E）和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14644-1規(guī)定。為了達(dá)到這一高潔凈度，空氣必須經(jīng)過多級(jí)過濾處理。初效過濾器用于去除較大的顆粒物，中效過濾器進(jìn)一步過濾，最后由高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA）去除微小顆粒。定期更換和維護(hù)過濾器是確?？諝鉂崈舳鹊闹匾胧４送?，潔凈室內(nèi)的空氣流通必須保證足夠的換氣次數(shù)，一般每小時(shí)換氣次數(shù)為300到600次，以保持空氣中的顆粒物濃度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

溫濕度控制

溫濕度控制是無塵車間環(huán)境參數(shù)的重要組成部分。不同的應(yīng)用場景對(duì)溫濕度的要求有所不同，但一般情況下，百級(jí)無塵車間的溫度應(yīng)保持在20℃至24℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)控制在40%至60%之間。溫濕度控制不僅影響到潔凈室的潔凈度，還直接關(guān)系到生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。過高或過低的溫度和濕度都會(huì)導(dǎo)致靜電、產(chǎn)品變形或微生物生長等問題。為了實(shí)現(xiàn)精確的溫濕度控制，潔凈室需要配備先進(jìn)的空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制設(shè)備，并定期校準(zhǔn)和維護(hù)相關(guān)傳感器和控制系統(tǒng)。

氣流模式

氣流模式是影響潔凈室潔凈度的關(guān)鍵因素之一。百級(jí)無塵車間通常采用單向流（層流）氣流模式，即空氣以均勻的速度從潔凈室頂部進(jìn)入，垂直通過工作區(qū)域后，從地面或側(cè)墻的回風(fēng)口排出。這種氣流模式可以有效地帶走空氣中的顆粒物，防止污染物在潔凈室內(nèi)擴(kuò)散。此外，潔凈室內(nèi)應(yīng)避免渦流和死角的產(chǎn)生，因?yàn)檫@些區(qū)域容易積聚塵埃和污染物。為了確保氣流的均勻性，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理布置送風(fēng)口和回風(fēng)口的位置，并保持工作區(qū)域的開放和通暢。

壓差控制

壓差控制是防止污染物進(jìn)入無塵車間的有效手段。百級(jí)無塵車間通常維持正壓狀態(tài)，即室內(nèi)壓力高于外部環(huán)境和鄰近區(qū)域，以阻止外部空氣中的顆粒物進(jìn)入潔凈室。正壓的實(shí)現(xiàn)依賴于精確的壓差控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)送風(fēng)和排風(fēng)的流量來維持所需的壓差值。一般情況下，潔凈室內(nèi)外的壓差應(yīng)保持在10至15帕之間。此外，在無塵車間內(nèi)部的不同區(qū)域，也可以通過設(shè)置不同的壓差梯度來防止污染物在不同潔凈度等級(jí)的區(qū)域間傳播。

材料選擇

百級(jí)無塵車間的材料選擇對(duì)潔凈度的維持起著至關(guān)重要的作用。潔凈室內(nèi)的地面、墻面和天花板應(yīng)采用光滑、耐磨、防靜電且易清潔的材料，如環(huán)氧樹脂地坪、PVC板和不銹鋼板。這些材料能夠有效防止顆粒物的積聚和釋放，同時(shí)耐受各種清潔劑和消毒劑的作用。設(shè)備和家具的選擇也應(yīng)考慮其對(duì)潔凈度的影響，盡量選用表面光滑、易于清潔和消毒的材料。此外，潔凈室內(nèi)的所有縫隙和接縫都應(yīng)進(jìn)行密封處理，以防止顆粒物進(jìn)入和積聚。